Lost foam casting (also known as solid casting) is a new casting method in which paraffin or foam models similar in size and shape to the casting are bonded and combined into a model cluster, coated with refractory paint and dried, then buried in dry quartz sand and vibrated for molding. Under negative pressure, the casting is poured to vaporize the model, and the liquid metal occupies the position of the Modelis . Pēc sacietēšanas un dzesēšanas liešana tiek veidota .
Pazudušās putu liešanas priekšrocības
Liešanai ir augsta precizitāte un tas ir jauns process ar gandrīz bez pielaides un precīzas formēšanas. Šis process neprasa pelējuma noņemšanu, tam nav atdalīšanas virsmas un smilšu serdes . Tāpēc liešanai nav zibspuldzes, urbumu vai iegrimes leņķa, un tas samazina izmēru kļūdas, ko izraisa serdes kombinācija.
Liešanas virsmas nelīdzenums var sasniegt RA3 . 2 līdz 12 . 5μm . Lomu izmēru precizitāte var sasniegt CT7 līdz CT 9. Maksimālā apstrādes pabalsts ir no 1,5 līdz 2 mm, kas var ievērojami samazināt mehānisko procesu. Salīdzinot ar tradicionālo smilšu liešanas metodi, tas var samazināt mehāniskās apstrādes laiku par 40% līdz 50%.
Dizains ir elastīgs, nodrošinot pietiekamu brīvību liešanas strukturālajam dizainam . Ļoti sarežģītus lējumus var atlaist, apvienojot putu plastmasas veidņu lapas .
Tradicionālajā liešanā nav smilšu kodola, tāpēc liešanas liešanai nebūs nevienmērīgs sienas biezums, ko izraisa neprecīzs smilšu serdes izmērs vai neprecīzs kodola izvietojums, kā tradicionālajā smilšu liešanā .
Tīrā ražošana, nav ķīmisku saistvielu veidņu smiltīs, putu plastmasa ir nekaitīga videi zemā temperatūrā, un lietoto smilšu reģenerācijas ātrums pārsniedz 95%.
Samaziniet investīciju un ražošanas izmaksas, atvieglojiet liešanas tukšo svaru un ir neliels apstrādes piemaksa .
Zaudēta putu liešanas procesa plūsma
1. izgatavot putu plastmasas iztvaikošanas veidnes (manuālas, mehāniskas);
2. Foam plastmasa iztvaiko, un veidnes tiek apvienotas un pēc tam žāvētas .
3. Pēc putu plastmasas gazifikācijas veidnes virsmas pārklājuma ar ugunsizturīgu krāsu un izsmidzinātu, tā atkal tiek žāvēta (tam jābūt pilnīgi sausam) .
4. Novietojiet speciāli izstrādāto smilšu kasti uz trīsdimensiju vibrācijas tabulas .
5. Aizpildiet pamatnes smiltis (sausas smiltis), kompakto to un izlīdziniet .
6. Novietojiet žāvētu putu plastmasas iztvaikošanas veidni uz pamatnes smiltīm, sadaliet to smilšu pildījumā atbilstoši procesa prasībām, automātiski to vibrē noteiktu laiku un pēc tam izlīdziniet lodziņu .
7. Pārklājiet smilšu kastes atvēršanu ar plastmasas plēvi, novietojiet uz tā ielejošo kausu un pēc sablīvēšanas to savienojiet ar negatīvā spiediena sistēmu .. Izkausētais tērauds tiek izmests . Putu plastmasas iztvaikošanas veidne izzūd, un izkausētais metāls ieņem tā vietu .
8. Pēc liešanas sacietēšanas atlaidiet vakuumu un pagrieziet lodziņu virs . Izņemiet liešanu un pārejiet uz nākamo ciklu .
Smilšu ārstēšanas procesa plūsma
Kastes flipping mašīna pagriež smilšu kasti, smiltis un lējumus virs → Smiltis nonāk smilšu pilienu tvertnē (lējumus pārvadā ar celtni un šķērsgriezuma plakano automašīnu) → Smilšu kvantitatīvā vārtu vārsts → Vibrējošais divkāršās stadijas ekrāns → nav . 1 plāksnes ķēdes elli (karstā smilšu celšana) → Pilna-Scre Curtain plūsmas plūsmas plūsmas plūsmas plūsmas plūsmas plūsmas plūsmas plūsmas plūsmas plūsmas plūsmas plūsmas plūsmas plūsmas plūsmas plūsmas plūsmas plūsmas plūsmas plūsmas plūsmas plūsma. Nē . 2 plāksnes ķēdes lifts (karsto smilšu celšana) → caur magnētisko separatoru → nē . 1 pārejas smilšu tvertne → Smilšu kvantitatīvā vārtu vārsts → nē . 3 plāksnes ķēdes lifts Karstās smilšu celšana → Nē. 1 smilšu temperatūras regulators (9 grupas) elevator (heat-resistant belt) → No. 2 sand temperature regulator (9 groups) → Sand quantitative gate valve → No. 5 bucket elevator → No. 1 belt conveyor → No. 2 belt conveyor → Plough type unloader → No. 2 sand silo and Nē . 3 integrēta smilšu tvertne .
Pārejas smilšu tvertne ir novietota priekšā . 1 smilšu temperatūras regulatora . smilšu nomešanas procesa laikā, lai to varētu atvieglot visa aprīkojuma līnijas . vienmērīgai darbībai ar smilšu nomešanas punktu..
