Bezšuvju tērauda cilindru ražošanas iekārtas
Viss bezšuvju tērauda gāzes balona process: sagatavju noformēšana → karsēšana → karstā ekstrūzija/vērpšanas formēšana → apakšas aizvēršana → pudeles mutes apstrāde → termiskā apstrāde → ūdens spiediena pārbaude → gaisa necaurlaidības pārbaude → virsmas apstrāde → defektu noteikšana → logotipa drukāšana, kas ir sadalīts divos galvenajos virzienos: karstās ekstrūzijas process un vērpšanas process.
Pirmkārt, tukša pirmapstrādes sadaļa
1. Zāģmašīna (metāla lentzāģēšanas mašīna: apaļais tērauda stienis tiek sagriezts noteiktā garumā, lai izgrieztu tērauda cilindru sagataves.
2. Tukšas slīpēšanas mašīna/strūklas strūklas mašīna: noņemiet apaļā tērauda virsmas plaisas un skalu, lai izvairītos no defektu veidošanās.
3. Pārbaudes aprīkojums (sagataves ultraskaņas pārbaude): izejmateriālu stieņu iekšējo defektu skrīnings.
Otrkārt, karstās formēšanas serdes sadaļa (divi galvenie procesi) Maršruts A: karstā ekstrūzija (parasti izmanto lieliem -apjoms bezšuvju tērauda cilindriem)
1. Gredzenveida apkures krāsns/vidējās frekvences indukcijas apkures krāsns: apaļo sagatavju sildīšana līdz kalšanas temperatūrai 11001250 grādi.
2. Hidrauliskais ekstrūderis: augsta-spiediena ekstrūzija, tas ir, karsto sagatavi izspiež dobā cilindriskā sagatavē.
3. Apakšējā prese (apakšējā-aizvēršanas prese): saspiediet un aizveriet pudeles apakšdaļu.
4. Pudeles kakla rotācijas kalšanas mašīna: izkaliet vienu galu un apstrādājiet pudeles mutes kaklu. B ceļš: vērpšanas formēšana (parasti izmanto maziem un vidējiem tērauda baloniem, skābekļa baloniem un slāpekļa baloniem)
1. Plazmas cauruļu griezējs: tērauda caurule tiek sagriezta līdz garumam, un tērauda cilindra sagatave tiek sagriezta.
2. Vidējās frekvences sildīšanas krāsns: cauruļu sagataves lokālā sildīšana.
3. Jaudīga vērpšanas mašīna: dobās caurules sagataves vērpšana un retināšana, lai izveidotu pudeles korpusu; Apakšējā-aizvēršana un vērpšana tiek sadalīta, un pudeles dibena aizzīmogošana un pudeles mutes apgriešana tiek pabeigta vienlaikus. Padoms: Bezšuvju tērauda cilindram nav metināšanas procesa, un pudeles apakšdaļa ir pilnībā aizvērta ar ekstrūzijas/vērpšanas palīdzību. Treškārt, apstrādes sadaļa
1. CNC virpa / īpašs pudeles mutes darbgalds: apstrādes pudeles mutes vītne un blīvējuma virsma, un apstrādes pudeles dibena forma.
2. Vītnes mērītāja saskaņošana: pudeles mutes vītnes pārbaudes instruments. Četri, termiskās apstrādes sadaļa (noteikt gāzes balonu mehāniskās īpašības, būtiski) 1. Nepārtrauktas termiskās apstrādes krāsns: rūdīšana un rūdīšana, lai nodrošinātu izturību un stingrību; Atbilstoša dzesēšanas dzesēšanas sistēma (rūdīšana ar ūdeni/eļļas dzēšana). Piecas, nesagraujošās pārbaudes sadaļa
1. Ultraskaņas defektu detektors: nosaka sienas biezumu un pudeles korpusa iekšējās plaisas.
2. Magnētisko daļiņu defektu detektors: iekšējās un ārējās virsmas plaisas (standarta feromagnētiskajiem tērauda cilindriem)
3. Speciāls defektu noteikšanas aprīkojums pudeles mutei: plaisu pārbaude vītņotajā daļā. Seši, spiediena pārbaudes sadaļa (obligātā drošības pārbaude)
1. Hidrostatiskās pārbaudes iekārta: kompresijas stiprības pārbaude un kompresijas pārbaude pirms hidrauliskās spridzināšanas saskaņā ar valsts standartu.
2. gaisa-necaurlaidības pārbaudes iekārta: saspiesta gaisa/slāpekļa iepildīšana noplūdes noteikšanai; Gaisa necaurlaidības pārbaudes iekārta gāzes balona apakšā: iepildiet saspiestu gaisu un ziepjūdeni, lai pārbaudītu, vai gāzes balona apakšā nav noplūdes.
3. Atlikušā mitruma žāvēšanas iekārta: pilnībā izžāvējiet pudelē uzkrāto ūdeni pēc pārbaudes. VII. Virsmas un pēc-apstrāde
1. Strāvas strūklas mašīna gāzes balona ārējai sienai: noņemiet termiski -apstrādāto katlakmeni no gāzes balona ārējās virsmas; Gāzes balona iekšējās sienas skrotis: noņemiet termiskās apstrādes nogulsnes no gāzes balona iekšējās virsmas.
2. Izsmidzināšanas ražošanas līnija (elektroforēzes/krāsošanas ražošanas līnija): ārējās sienas slodzes krāsa.
3. Žāvēšanas un konservēšanas krāsns: krāsas žāvēšana.
4. Cilindru marķēšanas mašīna (tērauda gravēšanas mašīna): tērauda blīvējuma zīmes, piemēram, gravēšanas numurs, ūdens spiediena datums un darba spiediens.
5. Žāvēšanas aprīkojums: žāvēšana pudelē, lai novērstu iekšējo koroziju.
6. Balona vārsta iekrāvējs: uzstādiet cilindra vārstu. Astoņas palīgierīces -Hidrauliskā stacija, augstspiediena-ūdens sūknis, saspiestā gaisa sistēma un slāpekļa gāzes avots. -Fizikālās un ķīmiskās laboratorijas iekārtas: stiepes testēšanas iekārta, trieciena pārbaudes iekārta, cietības testeris, katra mehānisko īpašību paraugu partija Svarīgs atgādinājums
1. Bezšuvju tērauda cilindrs pieder pie īpašas iekārtas, kuras nevar ražot, pērkot aprīkojumu. Tam ir jāsaņem īpaša aprīkojuma ražošanas licence, un visam procesam un pārbaudes sistēmai jāatbilst valsts standartiem, piemēram, GB 5099.
2. Ieguldījumi visā ražošanas līnijā ir milzīgi, un vienas karstās ekstrūzijas/liela mēroga-jaudīgas vērpšanas mašīnas cena ir ļoti augsta, un ir nepieciešama arī pilnīga fizikālās, ķīmiskās un nesagraujošās testēšanas laboratorija.