Kāpēc magnētiskā atdalīšanas atdalītāja ir izvēlēta šāvienu spridzināšanas mašīnām
Labi. Tas ir ļoti profesionāls un svarīgs jautājums. Magnētiskā atdalīšanas separatora izvēles galvenais mērķis uz šāviena spridzināšanas tīrīšanas mašīnas ir uzlabot tīrīšanas kvalitāti, aizsargāt aprīkojuma komponentus, samazināt darbības izmaksas un sasniegt abrazīvu pārstrādi.
Zemāk es sīki paskaidrošu no vairākiem aspektiem, kāpēc ir jāizvēlas magnētiskie atdalītāji:
I. Pamatizdevums: kas tiek ražots šāvienu spridzināšanas procesā?
Kad šāviena spridzināšanas tīrīšanas procesa laikā ir augsts - ātruma šāviens (tērauda vai tērauda smiltis) sit sagataves virsmu, radot divus galvenos piemaisījumu veidus:
Piemaisījumu daļiņas: Non - magnētiskās vielas, piemēram, oksīda skala, putekļi, smilšu graudi un krāsas plēve, kas noņemtas no sagataves.
Salauzts abrazīvs: Pēc atkārtotām triecieniem pats šāviens sabojājas un kļūs mazāks, zaudējot ideālo tīrīšanas efektu. Tā kā tas ir izgatavots no tērauda, tā ir magnētiska viela.
Ja šie piemaisījumi nav atdalīti laikā, tie tiks pārstrādāti kopā ar labo kadru un re -, kas projicēti uz sagataves virsmas.
Kādas ir sekas šo piemaisījumu atdalīšanai
Bez magnētiska atdalīšanas separatora, paļaujoties tikai uz tradicionālo gaisa atdalīšanas separatoru (izmantojot gravitācijas un vēja spēku), var efektīvi noņemt tikai lielāko daļu gaismas putekļu un lielākus piemaisījumus, bet atdalīšanas efekts ir ļoti slikts smalkiem, līdzīgiem - blīvuma sasmalcinātiem abrazīviem un oksīda skalas nolūkiem. Tas novedīs pie:
Samazināta tīrīšanas kvalitāte: Salauzto abrazīvo daļiņu asas malas un stūri var izraisīt skrāpējumus uz sagataves virsmas, nesaturot nepieciešamo virsmas raupjumu un apdari. Piemaisījumu daļiņas var būt arī re - iespiesta sagataves virsmā, izraisot piesārņojumu.
Paaugstināts aprīkojuma nodilums: salauzti abrazīvi un cietie piemaisījumi, piemēram, oksīda skala, paātrinās šāvienu spridzināšanas mašīnas galveno komponentu nodilumu, ieskaitot asmeņus, šāvienu atdalīšanas riteņus, virziena piedurknes un aizsargu plāksnes, ievērojami saīsinot šo dārgo detaļu kalpošanas laiku.
Palielināts abrazīvs patēriņš: Sakarā ar labu abrazīvu, sliktu abrazīvu un piemaisījumu sajaukumu, lai saglabātu noteiktu tīrīšanas efektivitāti, operatoriem būs nepārtraukti jāpievieno jauni abrazīvi, kā rezultātā ievērojami palielinās abrazīvs patēriņš.
Samazināta tīrīšanas efektivitāte: sasmalcinātās abrazīvās kinētiskā enerģija nav pietiekama, un trieciena spēks ir mazs, kas palēninās tīrīšanas ātrumu un ietekmēs kopējo ražošanas efektivitāti.
III. Kā magnētiskais atdalītājs atrisina šīs problēmas?
Magnētiskās atdalīšanas atdalītājs izmanto magnētiskā spēka principu, un tas ir īpaši paredzēts, lai efektīvi atdalītu magnētiskās vielas (ti, labas abrazīvas un sasmalcinātas abrazīvas) iepriekšminētajos jautājumos.
Īss darba principa apraksts
Magnētiskās atdalīšanas atdalītāja kodols ir augsts - Ātruma rotējošs stiprs magnētiskais bungs. Jauktie materiāli (labie abrazīvi, sasmalcinātie abrazīvi, piemaisījumi) vienmērīgi nomet uz magnētiskās bungas.
Magnētiskās vielas (labas un sliktas abrazīvas): stingri adsorbētas ar magnētisko bungu un rotē ar bungu.
Non - Magnētiskās vielas (piemēram, oksīda skala, putekļi, smilšu graudi utt.): Tā kā magnētiskais spēks tos neietekmē, tie ir tieši izmesti no bungas inerces ietekmē un ietilpst atkritumu spainī.
Pēc tam magnētiskie abrazīvi, kas adsorbēti uz magnētiskā veltņa, pēc maksimālā magnētiskā spēka punkta iziešanas magnētiskais lauks vājinās un tie nokrīt. Šajā brīdī tika izstrādāts regulējams atdalīšanas deflekts:
Labas pilnas daļiņu lieluma abrazīvas: lielas daļiņas, augsta inerce, ārējā krišanas trajektorija, pāries pār deficītu un atgriezīsies šāvienu spridzināšanas mašīnā pārstrādei.
Sasmalcinātas smalkās pulvera abrazīvas: mazas daļiņas, zemu inerci, uz iekšēju krišanas trajektoriju, bloķēs deflekts un tiks novirzītas atkritumu savākšanas kastē.
Vienkārši izsakoties, magnētiskais atdalītājs sasniedz divus - soli Precīza atdalīšana:
Magnētiskā un bez - magnētiskā atdalīšana: noderīgu abrazīvu (magnētisko) atdalīšana no bezjēdzīgiem piemaisījumiem (nav {- magnētiski).
Labu un sliktu abrazīvu atdalīšana: Starp noderīgajiem abrazīviem atdaliet joprojām izmantojamos labos abrazīvus no nelietojamām salauztajām abrazīvām.
Iv. Kopsavilkums: magnētiskā separatora izvēles galvenās priekšrocības
Nodrošiniet tīrīšanas kvalitāti: nodrošiniet tīras un vienmērīga izmēra abrazīvas, lai pārliecinātos, ka sagatave sasniedz stabilu un augstu - kvalitatīvu sakoptu virsmu, bez skrambām un piemaisījumu iegulšanas.
Lieliska aprīkojuma aizsardzība: efektīvi noņemiet abrazīvos piesārņotājus, ievērojami samazina šāvienu spridzināšanas mašīnu nodilumu un valkā - izturīgas detaļas un pagarina galveno kapitālo remontu ciklu un aprīkojuma kalpošanas laiku.
Ievērojami samazināt izmaksas
Abrazīvās izmaksas: abrazīvu pārstrādes likme var sasniegt vairāk nekā 99%, un pievienoto jauno abrazīvu daudzums ir ārkārtīgi mazs.
Apkopes izmaksas: lēns aprīkojuma komponentu nodilums, samazināta rezerves frekvence un dīkstāves.
Ražošanas efektivitātes uzlabošana: stabila abrazīva plūsma un augsta - Kvalitātes tīrīšanas efekts nodrošina nepārtrauktu un efektīvu ražošanas līnijas darbību.
Videi draudzīgs: automatizēta atdalīšana samazina apstrādājamo atkritumu daudzumu.
Secinājums
Mūsdienu šāvienu spridzināšanas tīrīšanas aprīkojumam, it īpaši scenārijos ar augstām tīrīšanas prasībām un nepārtrauktu ražošanu (piemēram, automobiļu, lietuves un tērauda struktūras nozares), magnētisko atdalīšanas atdalītāji vairs nav “izvēles piederumi”, bet drīzāk “standarta konfigurācijas” un “galvenie komponenti”, kas nodrošina aprīkojuma galveno veiktspēju. Tas principā atrisina abrazīvas attīrīšanas problēmu ar fiziskiem līdzekļiem un ir neaizstājama daļa no šāvienu spridzināšanas mašīnām, lai panāktu efektīvu, ekonomisku un uzticamu darbību.